紫外光固化修复施工标准

来源：重庆克那维环保科技有限公司 | 发布时间：2025/5/6 9:21:43

  紫外光固化修复（UV-CIPP）是一种非开挖管道修复技术，广泛应用于市政排水管道、工业管道等领域。其施工标准需严格遵循相关行业规范，确保修复质量与安全性。以下是紫外光固化修复施工的核心标准要点，依据中国《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T 210-2014）及行业实践整理：
  一、施工前准备
  管道检测与评估
  通过CCTV检测或人工检查确认管道缺陷类型（如破裂、变形、渗漏等），评估修复必要性。
  测量管道内径、长度、变形量，确保满足紫外光固化修复条件（如管径变形率≤30%）。
  管道预处理
  清洗：清除管道内沉积物、油污、树根等杂物，确保内壁清洁度达到St3级（手工清理）或Sa2.5级（机械清理）。
  干燥：若管道含水，需采用热风枪或吸水设备处理，确保内壁干燥。
  局部修复：对严重错位、塌陷等结构缺陷，需预先进行局部树脂注浆或短管内衬处理。
  二、材料与设备要求
  内衬软管
  材质：采用玻璃纤维增强聚酯（GRP）或玻璃纤维增强聚氨酯（PUR）软管，需符合抗拉强度≥50MPa、抗弯强度≥100MPa标准。
  厚度：根据管道直径和压力等级设计，通常为3-15mm，需满足《非开挖修复用塑料管道总则》（GB/T 37862）要求。
  透光率：紫外光透过率≥85%，确保固化均匀性。
  固化设备
  紫外灯组：功率≥100W/cm，波长范围365-395nm，配备自动调光系统。
  充气设备：压力范围0.05-0.25MPa，精度±0.005MPa，具备压力报警功能。
  牵引设备：拉入速度0.5-2m/min，配备张力传感器，防止软管拉伸变形。
  三、施工步骤
  软管安装
  将软管与牵引绳连接，通过卷扬机或人工拉入管道，控制拉入速度≤1m/min，避免褶皱或破损。
  软管两端预留长度≥50cm，便于后续密封处理。
  充气固化
  充气：通过空气压缩机向软管内充气至设计压力（通常为0.02-0.15MPa），保持压力稳定。
  固化：紫外灯组以5-15cm/min速度移动，分阶段固化（如分段固化需重叠10-20cm），全程监测温度（≤120℃）和压力。
  冷却与端头处理
  固化后保持压力冷却30-60分钟，防止收缩开裂。
  切除多余软管，打磨端头至与原管道平齐，安装密封接头。
  四、质量控制
  过程检测
  CCTV检测：固化后复查内壁平整度、褶皱率（≤2%）、气泡率（≤1%）。
  厚度检测：采用超声波测厚仪，随机抽检10%区域，厚度偏差≤±0.5mm。
  性能测试
  水压试验：按设计压力1.5倍保压30分钟，无渗漏为合格。
  闭水试验：符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268）要求。
  五、安全与环保
  人员防护
  操作人员需穿戴防紫外线护目镜、防护服，避免直接暴露于紫外光下。
  现场设置警示标识，非作业人员禁止进入固化区域。
  废弃物处理
  切割下的软管边角料按危废管理要求回收，禁止随意丢弃。
  六、验收标准
  修复后管道过流能力恢复率≥95%，结构强度满足设计使用年限（通常≥50年）。
  提交完整施工记录、CCTV检测视频、材料合格证及第三方检测报告。
  注意事项：施工环境温度宜在5-40℃，湿度≤80%；雨雪天气禁止露天作业。实际工程中需结合管道材质、缺陷类型及设计要求细化施工方案。